靜電噴塑粉末噴涂的工藝流程是什么
1、靜電噴涂,目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟:利用靜電吸附原理,機箱噴塑加工,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料; 落下的粉末通過回收系統回收。
2、固化,目的:將噴涂后的粉末固化到工件表面上。工藝步驟:將噴涂后的工件至于200℃左右的高溫爐內20分鐘(固化的溫度與時間根據所選粉末質量而定,特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右,更加節省能源),使粉末濃融、流平、固化。
熱噴涂技術具有以下一些特點:
1、由于熱源的溫度范圍很寬,因而可噴涂的涂層材料幾乎包括所有固態工程材料,如金屬、合金、陶瓷、金屬陶瓷、塑料以及由它們組成的復合物等、因而能賦予基體以各種功能(如耐磨、耐蝕、耐高溫、抗1氧化、絕緣、隔熱、生物相容、紅外吸收等)的表面;
2.既可在工廠室內進行噴涂也可在室外現場進行施工。
噴塑工藝
粉末涂料利用率高,安徽噴塑加工,并可回收再用
與油漆相比,粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面,經烘烤固化后形成涂膜,金屬表面噴塑加工,而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系統中使用,靜電噴塑加工,從而大大減少了涂料在施工中的損失,粉末涂料的利用率約在95%以上,而油漆除溶劑全部揮發損失外,未被涂上的油漆很難回收再用,故一般油漆的實際利用率在50%左右。
具有一定的局限性
噴塑工藝的局限性主要表現在的方面:首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上,這就限制了其在一些不耐熱的產品(如塑料)上的應用.
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